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顶管和拉管的区别

这两者的区别就是对于管道，顶管，是在管道前端设置顶管机头，通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆，通过管道后部的千斤顶推动管道前进。（有时，顶管施工没有机头，采用人工进行挖土）

而拉管拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完成后，将管道从这个通道拉过来。管道分下降、水平、上升三个阶段。

1、拉管通常的施工管径较小，600以下，以实壁HDPE管居多；埋深通常不大；距离不是太长；平面曲线施工较为困难。多根管可同时一次拉。

2、顶管通常的施工管径从小到大均可（可以做到直径4.4m）；管材以混凝土管、钢管为主，有采用玻璃钢夹砂管施工的案例；埋深通常较大（管径与管道直径有直接关系，埋深通常土压力限制）；3、水泥管一般用于城镇的雨水和污水的排放管道，也可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。顶进距离通过一定措施可以延长，可以达到1km以上；曲线顶管完全么的问题（我们可以像蛇一样，拐两个弯哦）。顶管一般一次顶一根管。

3、直接的，你在管道施工的时候，在地面看到那个拉管的机械，那么不用怀疑，就是它--拉管施工；水泥管冬季的***防冻裂:随着现在冬季温度的越来越低,很多施工队已经停止了施工,不仅仅是因为温度低不适合施工,同时还因为冬季施工对于施工原材料的影响太大。如果看不到，而看到地上有个坑（顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过去），坑上面有个龙门吊或者旁边有个吊车，坑里面呢像下图这样，那就是顶管了。（区别计是顶管顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，拉管一般不需要，在路面上）

水泥管进场后的施工步骤是什么？

1.水泥管管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查水泥管管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2.水泥管管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3.稳管：水泥管管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。水泥管管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，***人水泥管管内检查对口，减少错口现象。回填级配砂石的含水量，宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在含水量附近。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4.挖接头工作坑：在水泥管管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

顶管管端出现破损的原因和防止措施

安徽砼宇顶管厂家向大家分享顶管管端出现破损的原因和防止措施：

1、顶管管端出现破损的现象：

（1）在顶进过程中顶管内壁产生剥落。

（2）顶进过程中发现顶管管端出现环形裂缝，同时有一部分内壁剥落。

2、顶管管端出现破损的原因：

（1）两管的张角过大，使其受压面积下降，让压应力增加，超过顶管所允许的压力。

（2）主顶油缸的总推力超过了顶管所能承受的推力，往往发生在靠近工作坑处的几节管子中。当然后一种情况也有可能与前一种情况同时发生在一处。

（3）顶管过程中木垫环太薄或太硬。

3、顶管管端出现破损的防治措施：

（1）在顶进过程中认真控制好顶管方向，纠偏不要产生大起大落。

（2）适当增加垫板的厚度，尽量扩大在张角大时的受压面积。

（3）在损坏的接口处用环氧树脂修补后再安装上内套环。